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罗茨鼓风机检修时注意的事项
(l)拆卸时,对重要零件的尺寸及安装方位应作好记号(或记录),以便组装时对号复位,避免发生混乱。例如,测量各种密封垫片的厚度并作好记录,测量转子各部位的间隙并作好记录,对主、从动齿轮间相互啮合的一组齿廓、齿槽打上对应标记等。
(2)对于拆卸下来的零件,应保护好加丁表面,并按一定规则摆放。安装在同一部位的零件,比如同一部位的轴承座、轴承压盖及调整垫片等,应放在一块;容易丢失的零件,例如垫圈、 螺母等应收入专门的器具;配对使用的螺栓、螺母应套在一起进行存放。
(3)装配前,应对准备使用的零件进行清冼和检查。钻孔、攻丝的零件应将金属切屑清除干净,通油、通水的孔口应用高压空气吹冼干净,各零件相互配合的部位应保待洁净、光滑,螺栓、螺母出现滑丝不得勉强使用,叶轮、皮带轮应做平衡试验,油箱应作试压、试漏检查,合格件方可投入组装。
(4)检修时,组装的顺序是后拆卸的零件先装配,一般包括转子安放,墙板、轴承和齿轮装配,转子间隙调整等基本工序。装配完毕之后,应检查是否有漏装的零件,注意匆将工具或多余的零件遗留在机壳或油箱之中。


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