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罗茨风机轴承的寿命是多久?
在罗茨风机安装、维护和润滑正常的情况下,滚动轴承的失效形式主要是疲劳点蚀。对单个轴承面言,任一滚动体或内、外圈滚道上出现疲劳点蚀前,轴承所经历的总转数(或一定转速下的工作小时数)称为轴承寿命。
对同一批生产的同一型号的轴承而言,由于材料的组织不匀和工艺过程中存在着差异等原因,即使在完全相同的条件下工作,寿命也不一样。通常,一批相同的轴承在一定条件下运转,当其中10%的轴承发生疲劳点蚀时,所能达到的寿命称为这批轴承的额定寿命。
当额定寿命等于10^6转时,轴承所能承受的载荷称为额定动载荷。为了计算轴承在实际工况条件下的使用寿命,应将实际载荷换算成当量动载荷。换算公式为:
P=fp(X·F1+Y·F2) (N)
式中 P-轴承的当量动载荷,N。
F1—径向载荷,其值与转子受到的支反力相等,N;
F2一轴向载荷,与齿轮力有关(直齿轮: F =O),N;
X,Y一径向载荷系数和轴向载荷系数(见轴承手册);
fp
载荷系数,罗茨鼓风机: fp =1.2~1.5
实际应用中,对预期寿命的规定应该适当。太短,需频繁更换轴承,不利于鼓风机的正常使用;过长,罗茨风机轴承规格会比较大,影响罗茨风机的结构和制造成本。 因此,通常将轴承的预期寿命与罗茨风机的大修周期取为一致。例如,罗茨风机第一次大修前,安全运行时间一般不少于 15000h。另外,相对于预期寿命而言,很多轴承可以超期工作,少部分可能提前发生疲劳破坏。 一组型号相同的轴承,其中 90% 应该达到或超过这个寿命。但就单个轴承而言,能够达到预期寿命的可靠度为90%。


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